Úvod a použití materiálu
2CR13 patří do martenzitické nerezové oceli, s dobrou tvrdostí a odolností proti korozi, které se používají hlavně pro obrábění.
Přesnější klasifikace z nerezové oceli 2CR13 by měla být přičítána martenzitické nerezové oceli. Tento druh oceli po ošetření zhášení může získat lepší mechanické vlastnosti, má lepší machinabilitu a jeho organizační forma je martenzitická. Používá se hlavně pro obrábění a je široce používán v případech, kdy požadavky na odolnost proti korozi nejsou vysoké, a to díky dobrému výkonu nákladů. Například může být použit jako lopatky turbíny, zdravotnické prostředky a obrábění a výroba nožů a nůžků12.
Kromě toho je třeba při svařování předehřát nerezové oceli 2CR13 a při svařování lze při svařování pomocí Q235 použít elektrody a je nutné ovládat ředění svaru a použít menší proud pro svařování. Při výběru svařovacích materiálů si můžete vybrat různé svařovací tyče podle specifického využití prostředí, jako je odolnost vůči atmosférické korozi, odolnost vůči organickým kyselinám a tepelně rezistentní nebo dobrá plasticita svařovací tyče 14.
Obecně nerezová ocel 2CR13 zaujímá místo v materiálech z nerezové oceli s jedinečnými vlastnostmi a širokou škálou aplikací.
Materiální chemické složení
| Uhlík (c) | Obsah 0,16%-0,25%, uhlíkový prvek může zlepšit tvrdost a sílu oceli, ale příliš mnoho způsobí, že ocel je křehký. |
| Křemík (SI) | Ne více než 1,00%, může zlepšit pevnost a tvrdost oceli, což zvyšuje oxidační odolnost oceli. |
| Mangan (MN) | Ne více než 1,00%, může zlepšit sílu a houževnatost oceli a zlepšit výkon zpracování oceli. |
| Síra (s) | Ne více než 0,030%, vysoký obsah síry sníží odolnost oceli a odolnost proti korozi. |
| Fosfor (P) | Ne více než 0,035%, vysoký obsah fosforu sníží houževnatost oceli, zvýšená studená křehkost. |
| Chrom (Cr) | Obsah 12,00%-14,00%je stanovit odolnost proti korozi nerezové oceli 2CR13 a oxidační odolnosti hlavních prvků. |
| Nikl (ni) | dovoleno obsahovat ne více než 0,60%, může zlepšit odolnost oceli a odolnost proti korozi a zlepšit výkon oceli s nízkou teplotou. |
Mechanické vlastnosti materiálu
| Pevnost v tahu | uhasit a temperovaný, větší nebo roven 640MPA. |
| Podmíněná výnosová síla | uhasit a temperovaný, větší nebo roven 440MPA. |
| Prodloužení | Po zhášení a temperování, větší nebo rovna 20%. |
| Smrčování sekce | Po zhášení a temperování, větší nebo rovna 50%. |
| Impact Work | Po zhášení a temperování, větší nebo rovné 63J. |
| Tvrdost | v žíhané podmínce, menší nebo roven 223HB; Po zhášení a temperování, větší nebo rovné 192HB. |
Proces tepelného zpracování
- Žíhání: Teplota 800-900 stupňů, může být pomalé chlazení nebo rychlé chlazení asi 750 stupňů, aby se eliminoval vnitřní napětí a defekty v oceli, snížil tvrdost, zlepšil plasticitu.
- Vyhánění: Teplota 920-980 stupňů, pomocí chlazení oleje, aby se ocel rychle ochladil, tvorba martenzitické organizace, zlepšení tvrdosti a síly.
- Temperování: teplota temperování 600-750 stupňů, rychlé chlazení, snižuje křehkost oceli, zlepšuje houževnatost a plasticitu.
Populární Tagy: 2CR13 ocel, Čína 2CR13 Výrobci oceli, dodavatelé, továrna
