Úvod materiálu a aplikace
45cr1mov je druh speciální oceli určené pro turbínové šrouby pracující ve vysokoteplotním prostředí.
45cr1mov je vysoce pevnou ocel s vysokou pevností ohybu, vysokou pevností, dobrou houževnatostí, vysokou teplotou, pevností, bez temperamentu a další výhody. Jeho chemické složení je pečlivě formulováno pro optimalizaci vlastností materiálu. Obsah uhlíku (c) je kontrolován mezi 0,42-0,50%, což zajišťuje dostatečnou pevnost a vyhýbá se křehkosti, která může být způsobena nadměrným obsahem uhlíku. Mírné přidání křemíku (SI) a manganu (MN) zvyšuje deoxidizační schopnost a obrobnost materiálu, zatímco přísná kontrola obsahu fosforu (P) a síry) pomáhá zlepšit čistotu a odolnost proti tepelnému prasknutí oceli. Zavedení chromu (CR), molybdenu (MO), vanadu (V) a dalších legíčních prvků je klíčem ke zvýšení síly materiálu, odolnosti proti korozi a oxidační rezistenci na oxidaci.
Podle standardu GB/T20410-2006 ukazuje 45CR1mov vynikající mechanické vlastnosti. Jeho pevnost v tahu není menší než 825 MPa a výnosná pevnost není menší než 725 mPa, což zajišťuje stabilní práci při vysokém stresu. Mezitím vysoké hodnoty prodloužení sekce a smrštění řezu naznačují, že ocel má dobrou plasticitu a houževnatost a je schopna udržovat strukturální integritu za složitých podmínek zatížení. Jeho dopadová práce AKV dosahuje 34J, což ukazuje na dobrý dopad.
Pokud jde o tepelné zpracování, byl 45CR1mov podroben přísnému procesu zhášení a temperování, aby se získala ideální organizace a vlastnosti. Teplota zhášení mezi 925-955 stupňů, spolu s chlazením oleje, umožňuje oceli získat vysokou tvrdost a martenzitickou organizaci; Následující vysokoteplotní temperování (650-720 stupeň) účinně odstraňuje vnitřní napětí a zlepšuje houževnatost a tepelnou stabilitu materiálu.
S ohledem na svůj vynikající výkon se v turbomachinerii v elektrické energii, ropě, chemickém, leteckém a dalším průmyslu, zejména jako upevňovače ve vysokých teplotách, vysokotlakém prostředí, jako jsou šrouby a ořechy pro parní turbiny, plynové turbiny, plynové turbiny, plynové turbiny, plynové turbiny, plynové turbiny, plynové turbiny, plynové turbiny a tak dáleny, se s ohledem na svůj vynikající výkon široce používá vysokotlaká, vysoce tlačítka, jako jsou šrouby a ořechy, zejména v oblasti vysoce tlačítka, a tak i v turbích a ořechech pro parní turbiny, a tak ve vysokých tlacích turbících a ořechů, v turbomachinerii, v turbomachinerii, v oblasti elektrické energie a dalších průmyslových odvětví. Za těchto extrémních pracovních podmínek je 45CR1mov nejen podrobeno velkému mechanickému napětí, ale také musí odolat oxidaci vysoké teploty, tepelnou únavu, tečení a další výzvy a jeho stabilita a spolehlivost přímo souvisí s bezpečným provozem zařízení.
Materiální chemické složení
| Uhlík (c) | 0.42%-0.49% |
| Křemík (SI) | 0.17% -0.37 |
| Mangan (MN) | 0.50% -0.80% |
| Fosfor (P) | Méně nebo rovné 0,030% |
| Síra (s) | Méně nebo rovné 0,030% |
| Chrom (Cr) | 0.90%-1.20% |
| Molybden (MO) | 0.15% -0.25 |
| Hliník (AL) | Méně nebo rovné 0,050% |
| Titanium (Ti) | Méně nebo rovné 0,030% |
| Niobium (NB) | Méně nebo rovné 0,050% |
| Měď (Cu) | Méně nebo rovné 0,030% |
| Nikl (ni) | Méně nebo rovné 0,30% |
Mechanické vlastnosti materiálů
| Výnosová síla | 950-1050MPA |
| Pevnost v tahu | 1100-1300MPA |
| Prodloužení | 15%-20 |
| Tvrdost | 250-280HB |
Proces tepelného zpracování
- Normalizace: Může zlepšit houževnatost a plasticitu oceli, snížit tvrdost. Obecně se ocel zahřívá na vhodnou teplotu a po vzduchem se drží doba.
- Vyhánění: teplota zahřívání je obvykle 830-860 stupňů, k dosažení stavu austenitizace, rychlého chlazení, běžně používaného oleje nebo vody jako chladicího média, aby se zlepšila tvrdost, pevnost a odolnost proti opotřebení oceli 6.
- Touming: Po zhášení se ocel zahřívá na 500–650 stupňů, drží se po určitou dobu a poté se pomalu ochladí na teplotu místnosti, může snížit křehkost, zlepšit houževnatost, snížit vnitřní napětí.
Populární Tagy: 45cr1mov, Čína 45Cr1mov Výrobci, dodavatelé, továrna
